手板模型模型手板 来图定制快速成型

随着技术的发展，我们的技术人员，设计了各种各样的产品，来供我们使用，来满足市场上的发展，我们的手板就是其中的一个，那么手板制作的必要性是什么?塑胶手板模型制作前期如何选择合适的材料。在手板模型制作的选材过程中有许多值得注意的地方。
3d打印手板模型加工
3d打印又称为增材制造，是一种创新型快速成型工艺，通常以STL格式的3d模型为基础，通过激光扫描3D打印材料，逐层累积形成立体模型。3d打印可加工的材料有光敏树脂、尼龙、不锈钢、铝合金、钛合金等。
3d打印在加工一些结构复杂的产品时具有大优势，其360度无死角加工的造型能力，可以实现任意形状的手板制作，生产周期短，价格低。当然，3d打印也有其局限性，即材料的狭窄度，3d打印技术通常用来加工一些对强度、耐温度要求不高的产品手板。使用博瑞展大型工业级3d打印机，具有高精度率等特点。

CNC手板模型，计算机数字化控制，简称数控(Numerical Control)。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。CNC加工成型是目前常见的手板加工方式，是20世经90年代末期由中国台湾引进到大陆，在此之前很多手板是通过纯手工雕刻的方式成型，从而被业界广称为手板。CNC雕铣主要提升的手板的精度与成型速度，以及对材料的选择也更加广泛，不在于石膏或软性的塑胶材料，取而代之的是工程塑料、金属等常用的工业级材料，主要材料有ABS、PC、PMMA、铝合金、铜、不锈钢等等，材料可选择性非常广泛，制作出来的手板基本可以媲美模具量产的成品，所以CNC成型在当今手板行业的主流。

CNC手板加工
CNC机械加工是应用较为成熟的手板加工方法，材料可选范围大，精度高。相较于3d打印的弱势是无法制作一些异形件，但是在加工一些结构简单的手板时则具有价格优势。通常，如果用户对于手板的强度、耐温等有要求，并且产品结构并不十分复杂，就会选择cnc加工。

手板制作流程-手工处理
前面有介绍到手板厂的编程及CNC加工流程，对于手板加工有了一定的了解。今天我们说到手板制作的*三个步骤-手工处理！其实这一步骤在整个流程比重中占有较大的一部分，一个手工师傅的技艺精不精湛也直接影响到手板装配，及手板外观问题，包括手板一些小细节的把握！（举个简单的小例子：我们以前做的手机外观手板，这款手板的细节主要体现在按键的触感上，好的手板其效果跟真机是没有什么差别的）
手工其实是后处理工艺的个步骤，主要包含（清除毛边、核对尺寸、粘接、装配）
1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。
2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。
3.粘接：有些尺寸过大**出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的
4.装配：通常来说装配分为两步，步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！
通过上面的描述，我们知道了不同手板加工方法的特点，经过多年手板加工的经验沉淀，光速三维会根据用户的手板模型制作需求，选择合理的加工工艺，力求以更具性价比的方式来制作满足用户需求的高品质手板。
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