塑料手板样 来图定制快速成型

手板加工的整个流程中，在选择合适的加工方法（CNC加工或者3D打印）加工完成之后，大多数手板都是需要进行表面处理的。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。手板加工表面处理工艺有几十种，云工厂作为大型的手板加工厂可以提供手板加工的绝大多数表面处理工艺要求，并且有标准化的生产制作流程。
手板打样之所以会存在，是因为新产品开模具的成本较高。因此企业会往往在没有开模具的前提下，根据产品的外观图纸或结构图纸先做出一个或几个样板来，用来检查产品外观或结构的合理性，这样的功能样板就是手板模型，而这个生产过程一般被称为手板打样，具体来说，它的作用体现在以下几个方面：
一是检验外观设计。手板打样不仅是可视的，而且是可触摸的，其可以很直观地以实物地形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的端。因此手板打样在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
二是检验结构设计。因为手板打样是可装配的，所以它可直观地反映出结构地合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
三是避免直接开模具的风险性。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板打样则能避免这种损失，减少开模风险。
四是提早获得市场评估与反馈并加快新产品上市。由于手板打样的**前性，则可以在模具开发出来之前，利用手板作产品的宣传并参与到各种展览，供客户选择与研究，在这个过程中可以根据用户、市场上得到的意见与信息反馈，及时地调整产品的各个细节，例如颜色、材质等等，为产品更好地获得市场的肯定增加了**。甚至还可以利用手板打样进行产品上市前期的销售、宣传、推广等准备工作，加快了新产品上市的速度，为及早**市场做好了准备。

手板喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加工件和喷漆涂层之间的附着力，延长了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和装饰。
喷涂。表面喷漆是应用为广泛的表面工艺之一。可遮盖成型后工件的表面缺陷。工件表面通过喷涂可以获得多种色彩，不同的光泽度，不同的外观视觉效果及多种不同的手感。增强了工件表面的硬度和耐擦伤性； 喷涂的效果有：哑光，半哑光，亮光（高光），各种各样的颜色，各种各样的纹理、蚀纹，拉丝效果（金属颜色方可拉丝），皮革效果，弹性手感效果（橡胶漆）等。

CNC手板加工
CNC机械加工是应用较为成熟的手板加工方法，材料可选范围大，精度高。相较于3d打印的弱势是无法制作一些异形件，但是在加工一些结构简单的手板时则具有价格优势。通常，如果用户对于手板的强度、耐温等有要求，并且产品结构并不十分复杂，就会选择cnc加工。

3d打印手板复模是指通过SLA3d打印机打印出手板模型后，再进行硅胶复模，从而实现批量生产的过程。复模工艺一般用在客户对于材料有要求或小批量生产需求时，使用此方法能大大节省成本，又能保证快速。避免了开模费用，又能实现量产。
手板复模液体硅胶的操作方法
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提率。
4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。
随着科技不断的进步，设计师们对手板的要求也越来越高，手板模型的成型方式也逐渐丰富起来，从初的纯手工雕刻成型，到今天越来越普遍的3D打印成型，可以说这30年期间有差非常大的变化，那么当今手板制作主要有哪里成型的方式呢？光速智能具有15年手板制作经验，也希望经常需要做手板的企业对手板制作有更深入的了解。
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