上海塑料手板 天津市光速智能科技有限公司

在手板行业中，一款新的产品设计出来后，设计师一般都是先选择做手板验证产品的可行性。仅凭设计图档直接开模具批量生产存在非常大的风险，经验再丰富的设计师都不敢保证设计出来的产品没有缺陷，一旦设计中存在缺陷将浪费大量的人力和物力和时间成本，**产品的上市时间损失更是不可估量，所以选择与一个有着高质量的手板厂团队合作是至关重要的。
手板制作流程-手工处理
前面有介绍到手板厂的编程及CNC加工流程，对于手板加工有了一定的了解。今天我们说到手板制作的*三个步骤-手工处理！其实这一步骤在整个流程比重中占有较大的一部分，一个手工师傅的技艺精不精湛也直接影响到手板装配，及手板外观问题，包括手板一些小细节的把握！（举个简单的小例子：我们以前做的手机外观手板，这款手板的细节主要体现在按键的触感上，好的手板其效果跟真机是没有什么差别的）
手工其实是后处理工艺的个步骤，主要包含（清除毛边、核对尺寸、粘接、装配）
1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。
2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。
3.粘接：有些尺寸过大**出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的
4.装配：通常来说装配分为两步，步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

3d打印手板模型加工
3d打印又称为增材制造，是一种创新型快速成型工艺，通常以STL格式的3d模型为基础，通过激光扫描3D打印材料，逐层累积形成立体模型。3d打印可加工的材料有光敏树脂、尼龙、不锈钢、铝合金、钛合金等。
3d打印在加工一些结构复杂的产品时具有大优势，其360度无死角加工的造型能力，可以实现任意形状的手板制作，生产周期短，价格低。当然，3d打印也有其局限性，即材料的狭窄度，3d打印技术通常用来加工一些对强度、耐温度要求不高的产品手板。使用博瑞展大型工业级3d打印机，具有高精度率等特点。

PC不可以电镀，复模件不可以水镀，只可以真空镀。水镀颜色较单调，常见的水镀有镀铬、镍、金等，而真空电镀可以解决七彩色的问题。水镀前工件的表面效果必须打磨到1500-2000的砂纸，然后抛光才可以进行水镀，因此水镀的工件一般都非常昂贵；真空镀打磨的效果可以稍微差点800-1000的砂纸即可，因此真空镀也相对比较便宜。
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化分为化学氧化和电化学氧化（即阳氧化）。
化学氧化所产生的氧化膜较薄，厚度约为0.3-4um，多孔，有良好的吸附能力，质软不耐磨，导电性能好，适于有屏蔽要求的场合，可着上各种各样的颜色，有较好的吸附能力，可着上各种各样的颜色，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。
阳氧化所产生的氧化膜较厚，厚度一般在5-20um，硬质阳氧化膜厚度可达60-2500um，硬度高，耐磨性能好，化学稳定性好，耐腐蚀性能好，吸附能力好，有很好的绝缘性能，绝热抗热性能强，可着上各种各样的颜色。

产品在定型之前，需要制作少量的样件，手板打样是在没有开模之前，根据产品设计图纸或者结构图纸先做出一个或者几个来检查产品外观或功能是否合理的条件;手板打样的时候一定要有3D图纸，如果是一般图纸的一定要是标准的格式。
手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。工业设计师设计出新产品之后是要做手板打样的。
通过上面的描述，我们知道了不同手板加工方法的特点，经过多年手板加工的经验沉淀，光速三维会根据用户的手板模型制作需求，选择合理的加工工艺，力求以更具性价比的方式来制作满足用户需求的手板。
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