定做手板 天津市光速智能科技有限公司

手板模型的需求越来越多，而能用于制作手板的材料也非常丰富。我们可以根据手板功能和用途，选择适当的原材料，零件的物理和化学功能、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的材料制作出来的手板也存在较大的差异。
说起手板模型加工，很多行业人一般会想的是一个或者几个试验产品外观和结构的样品，一般数量少，而且验证完后用处就不大了。其实，那只是几年前的手板，现在有一部分手板俨然成为个性化定制的产品。
有需要送样检测的手板，也有代替产品面向客户的手板，现在很多性行业产品，终量产的数目都不会太多，如果为了几十上百的产品，去开一套动辄几十上百万的模具，实在是费用太高。所以很多这类的厂家，都会寻找可靠的手板厂家，以手板定制的方式做产品，虽然产品单价相对高，但是不需要模具费，终算起来如果量不大， 做小批量的性价比是的。他有以下几个好处
周期短：一套产品的模具，就算加班加点周期也要**过三十个工作日，在加上前期模具设计修模等等要**过四十五个工作日，但是小批量手板定制则不需要，做一个硅胶模或者低压灌注模短的两三天，复杂的也就一个礼拜， 就可以开始出件了
价格低：如果产品产数量不多，的模具费得不到分摊， 这样算上去， 一百上千个产品的费用太高，反而是通过手板小批量定制反而价格会低很多
产品升级灵活： 模具一旦开好， 你想升级你产品外观或者改变产品结构，那就需要修改模具甚至从新开一套新的模具，这样无形中增加了很多时间和成本。但是手板小批量定制则没有这个问题，手板小批量定制模具便宜，而且周期短， 如果产品要修改。可以在短短一周内在用很低的成本帮您完成产品升级。
当然，所以事情都有他的双面性，手板小批量在方便快捷上面， 也会存在他的不足，因为他的模具材料是硅胶，不如钢材稳定，所以他的出件会比模具的公差大，一致性也没有模具好。还有一点是手板小批量定制的材料有局限性，如果你要特别的材料， 它也是难以满足的。所以在找手板小批量定制厂家时候，一定要找有充足经验和实力的厂家。比如深圳的模世家，北京模科等等。都是十多年从事小批量手板定制加工的厂家。
现在，已经有很多产品，走手板小批量定制路线，像供给一些场地的设备，还有器械和汽车试制和机器人都广泛应用

手板制作流程-手工处理
前面有介绍到手板厂的编程及CNC加工流程，对于手板加工有了一定的了解。今天我们说到手板制作的*三个步骤-手工处理！其实这一步骤在整个流程比重中占有较大的一部分，一个手工师傅的技艺精不精湛也直接影响到手板装配，及手板外观问题，包括手板一些小细节的把握！（举个简单的小例子：我们以前做的手机外观手板，这款手板的细节主要体现在按键的触感上，好的手板其效果跟真机是没有什么差别的）
手工其实是后处理工艺的个步骤，主要包含（清除毛边、核对尺寸、粘接、装配）
1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。
2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。
3.粘接：有些尺寸过大**出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的
4.装配：通常来说装配分为两步，步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

3d打印手板复模是指通过SLA3d打印机打印出手板模型后，再进行硅胶复模，从而实现批量生产的过程。复模工艺一般用在客户对于材料有要求或小批量生产需求时，使用此方法能大大节省成本，又能保证快速。避免了开模费用，又能实现量产。
手板复模液体硅胶的操作方法
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提率。
4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。

PC不可以电镀，复模件不可以水镀，只可以真空镀。水镀颜色较单调，常见的水镀有镀铬、镍、金等，而真空电镀可以解决七彩色的问题。水镀前工件的表面效果必须打磨到1500-2000的砂纸，然后抛光才可以进行水镀，因此水镀的工件一般都非常昂贵；真空镀打磨的效果可以稍微差点800-1000的砂纸即可，因此真空镀也相对比较便宜。
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化分为化学氧化和电化学氧化（即阳氧化）。
化学氧化所产生的氧化膜较薄，厚度约为0.3-4um，多孔，有良好的吸附能力，质软不耐磨，导电性能好，适于有屏蔽要求的场合，可着上各种各样的颜色，有较好的吸附能力，可着上各种各样的颜色，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。
阳氧化所产生的氧化膜较厚，厚度一般在5-20um，硬质阳氧化膜厚度可达60-2500um，硬度高，耐磨性能好，化学稳定性好，耐腐蚀性能好，吸附能力好，有很好的绝缘性能，绝热抗热性能强，可着上各种各样的颜色。
在北京周边地区不仅很难找到一家有实力的3d打印公司，更难找到具有硅胶复模技术能力的手板模型加工厂。现在有了天津光速智能科技有限公司，可以提供3d设计、3d打印、真空复模等加工服务。
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欢迎来到天津市光速智能科技有限公司网站， 具体地址是天津市北辰区北辰科技园区景丽路38号，联系人是陈经理。 主要经营3D打印机,3D打印,3D打印公司,金属3D打印,手板模型,工业3D打印机,激光3D打印机,模型公司,模型制作。 单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。 我们的产品优等，服务优质，您将会为选择我们而感到放心，我们将会为得到您认可而感到骄傲。