数码手板 来图定制快速成型

光速3d打印手板厂在手板行业做了13年，有着丰富的手板制作经验，能够更贴近设计师理念做出更精密的手板。随着智能家居的发展，智能家具产品越来越多的走进了千家万户，几年前家具做手板模型的非常少，而现在涌现了很多做传统电器的厂家走向智能化，如智能锁，智能插座等等！对产品的工业设计要求也越来越高，材料的应用越来越广。
手板打样注意事项：
1、手板打样是需要规划好相应3D图纸的，因为手板是根据图纸制作的，如果您的图纸尺寸跟产品相差很大的话，会在检测的时候严重影响度。
2、手板打样厂家一定要选择好，如果一个厂家没有制作流程和团队的话，在交期方面就会出现问题，质量方面也不能保证，由于这个行业领域发展快速，很多小的工作室，通常都是一个人担任多个岗位的，而且手板外表处理属于技术性工作，特别是喷油、丝印、氧化、电镀等方面，如果没有长期工作经验的话，是很难把细节处理好的。
3、在手板打样的过程当中保密性尤为重要，所以要找一个立完成手板制作的厂家，这样就不需要外发制作了，大家的设计图纸也不会被更多的人知道，从而能够很好的维护您的知识产权。
以上就是针对什么是手板打样做出的简单介绍，希望能够为您提供一些有用的帮助，同样这里也提醒各位，在选择手板打样制作的过程当中，一定要对其进行详细的了解，然后确定自己的需求，跟制作厂家进行详细的沟通，这样才能保证手板质量以及您对制作厂家的满意度。

手板模型的制作有五个主要特点。
、高质量
手板本身必须质量好，稳定性好，产品的一致性也好，并保证使用寿命、耐潮性、耐磨性。
第二、低成本
这对一些手板模型的制造提出了更高的要求，不仅要保证过关的质量，还要保证手板的低成本。在要求低成本的过程中，手板厂业必须不断调整管理，逐步实现信息化管理，是企业进步和发展的共同要求和方向。
第三、精度
每个企业在开发新产品时，都需要手工测试产品的可行性。而每一种产品都需要不同的精度，其精度决定了产品的成败。尤其是手板，对精度会有更高的要求
第四、外观
手板必须精致大方，内饰无瑕。设计精美的手板可以带来视觉冲击力。目前，一些小企业在细化方面存在很大差异，而细化往往被忽视，名欣模型拥有13年的手板制作经验，是颇具实力的深圳手板厂，能为广大客户制作出满意的精美手板模型
第五、快速生产
当然在保证前面几项的条件下，手板厂商也要缩短手板模型生产周期，尽快向手板模型用户交付手板模型，提升产品的开发效率，让客户产品快速跃入市场占商业先机！

手板加工常见的表面处理工艺：
打磨是常见的表面处理技术的一种，一般借助粗糙物体（如含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、机加工纹路、粘接痕迹等缺陷，从而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精细。
抛光在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。
电镀是利用电通过电流，使金属附著于物体表面上，其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。电镀一般分为湿法电镀和干法电镀两种。湿法就是平常所说的水镀；干法就是平常说的真空镀。 水镀是把镀层金属通过电法，产生离子置换附着到镀件表面；而真空镀是利用高压，大电流，使镀层金属在真空的环境下，瞬间汽化成离子再蒸镀到镀件表面。水镀附着力好，后期不需要其他处理；真空镀附着力较差，一般需要在表面做PU或者UV。

手板制作流程-手工处理
前面有介绍到手板厂的编程及CNC加工流程，对于手板加工有了一定的了解。今天我们说到手板制作的*三个步骤-手工处理！其实这一步骤在整个流程比重中占有较大的一部分，一个手工师傅的技艺精不精湛也直接影响到手板装配，及手板外观问题，包括手板一些小细节的把握！（举个简单的小例子：我们以前做的手机外观手板，这款手板的细节主要体现在按键的触感上，好的手板其效果跟真机是没有什么差别的）
手工其实是后处理工艺的个步骤，主要包含（清除毛边、核对尺寸、粘接、装配）
1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。
2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。
3.粘接：有些尺寸过大**出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的
4.装配：通常来说装配分为两步，步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！
随着科技不断的进步，设计师们对手板的要求也越来越高，手板模型的成型方式也逐渐丰富起来，从初的纯手工雕刻成型，到今天越来越普遍的3D打印成型，可以说这30年期间有差非常大的变化，那么当今手板制作主要有哪里成型的方式呢？光速智能具有15年手板制作经验，也希望经常需要做手板的企业对手板制作有更深入的了解。
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