眼镜手板 来图定制快速成型

在手板行业中，一款新的产品设计出来后，设计师一般都是先选择做手板验证产品的可行性。仅凭设计图档直接开模具批量生产存在非常大的风险，经验再丰富的设计师都不敢保证设计出来的产品没有缺陷，一旦设计中存在缺陷将浪费大量的人力和物力和时间成本，**产品的上市时间损失更是不可估量，所以选择与一个有着高质量的手板厂团队合作是至关重要的。
手板复模(真空灌注)：复模是使用原型（CNC或3D打印原型），在真空状态下灌注出来的硅胶模具，并在真空状态下使用液态的PU材料进行浇注、烘烤从而克隆出一个跟原版相同的模型，但是在模型的精度上会有所偏差，复模的手板精度一般在100正负0.25，而且硅胶模的灌注寿命也非常短，通常一个模具只能灌注10-13次，即便如此利用硅胶复模的方式还是可以的缩减成本。如果客户要求小批量制作手板打样的时候可以使用这种方法，能够降低成本。
以上就是针对目前常见的几种手板成型制作方法的介绍，希望能够让您对不同的手板制作方法有一个大概的了解，同样这里也提醒各位，在进行手板打样之前，不仅要了解工艺类型，制作方法和各种类型优势，还要在选定制作公司之后跟他们进行详细的沟通，这样才能保证手板打样的质量。需要做手板的可以联系深圳手板厂的名欣模型，名欣模型是做手板模型的手板厂家,的手板技术团队和成套的手板制作设备,为您制作出的手板模型.我们制作各类精密手板模型,是您理想合作的手板供应商。

PC不可以电镀，复模件不可以水镀，只可以真空镀。水镀颜色较单调，常见的水镀有镀铬、镍、金等，而真空电镀可以解决七彩色的问题。水镀前工件的表面效果必须打磨到1500-2000的砂纸，然后抛光才可以进行水镀，因此水镀的工件一般都非常昂贵；真空镀打磨的效果可以稍微差点800-1000的砂纸即可，因此真空镀也相对比较便宜。
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化分为化学氧化和电化学氧化（即阳氧化）。
化学氧化所产生的氧化膜较薄，厚度约为0.3-4um，多孔，有良好的吸附能力，质软不耐磨，导电性能好，适于有屏蔽要求的场合，可着上各种各样的颜色，有较好的吸附能力，可着上各种各样的颜色，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。
阳氧化所产生的氧化膜较厚，厚度一般在5-20um，硬质阳氧化膜厚度可达60-2500um，硬度高，耐磨性能好，化学稳定性好，耐腐蚀性能好，吸附能力好，有很好的绝缘性能，绝热抗热性能强，可着上各种各样的颜色。

在产品设计的过程中，根据设计的不同阶段，以及不同的需要，手板打样模型需要采取不同的模型和制作方式来表现设计的构思。按照在产品设计中的不同阶段和用途，手板打样模型主要可以分为以下类，即研讨性模型、功能性模型和表现性模型。以下是具体介绍。
1.研讨性模型
也被称为粗坯手板打样模型，或草模型。一般用于设计的构思阶段。为了研究构思的效果或可行性，用立体的模型来表达设计草图，以供设计构思的深入发展，推敲出更新的造型。所以研讨性手板打样模型的制作往往是只追求体、面关系的表现，不追求精细的细节表现。
2.功能性模型
主要是用来表达产品的形态与结构，各种构造性能、机械性能以及人系等。同时作为分析、检验产品的依据。功能性手板打样模型各部分组件的尺寸与机构上的相互配合关系，都要严格按设计要求进行制作，然后在一定条件下做各种试验测出必要的数据，作为后续设计的依据。如：车辆造型设计在制作完功能性手板打样模型后，可供实验室内做各种试验。
3.表现性模型
为了使设计表现得更具有真实感和形象化，使之在视觉上与真实产品有相同的效果，表现性手板打样模型要求在尺寸比例和结构形态上严谨，在质感肌理上真实。通过此模型可以得到产品造型的完整艺术效果，这有利于对产品设计进行全面的审断、加工、修正。手板打样模型主要用以表现产品的真实形态、色彩以及材质。它采用真实的材料，严格按设计尺寸制作实物模型，几乎接近实际的产品，并可成为产品以样品进行展示。

手板厂用3D打印的好处：
生产周期缩短
3D打印手板的呈现缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。以往还需要投入大量资金制造新模具，公司有时会挑选推迟或放弃产品的规划更新。经过下降模具的出产准备时刻，以及使现有规划可以快速更新，3D打印使企业可以愈加频频的替换和改进。它能使模具规划周期跟得上产品规划的步伐。
制造成本下降
如果说当下3D打印手板的本钱要**传统制造，本钱的减少在塑料制品范畴更简单完成。3D打印的模具在一些小的、不连续的产品出产上具有经济优势，或许针对特定的几许形状更有经济优势，或许当运用的资料十分昂贵，但是传统的加工方导致资料作废率很高，3D打印就会具有本钱优势。
造型能力强
3D打印能制作很多传统方法无法制作的精密结构，比如镂空、倒钩、中空等。
应用范围更广
3D打印的强大造型能力，决定了其更为广泛的应用范围和市场需求。很多以前无法实现的创意通过3D打印都可以轻松制作，激发了无数潜在的市场需求。
材料利用率高
3D打印属于增材制造、材料利用率在75%以上。而CNC和传真方法属于雕刻制造、大部分材料被浪费，利用率在35%以下。
人工成本低
3D打印操机简单，学起来容易，一个人可看十几台机器。而CNC制作和手工制作需要大量劳动力参与。
光速3d打印手板模型厂都希望有样板需求的公司能够提供完整的样板外发流程，因为这样可以有效的降低沟通成本，减少因为要求不明确沟通有误导致终手板达不到预期效果。
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