深圳模具手板 天津市光速智能科技有限公司

随着技术的发展，我们的技术人员，设计了各种各样的产品，来供我们使用，来满足市场上的发展，我们的手板就是其中的一个，那么手板制作的必要性是什么?塑胶手板模型制作前期如何选择合适的材料。在手板模型制作的选材过程中有许多值得注意的地方。
3D打印手板模型的优势就在于：
1、突破结构限制，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件。
2、节省材料。不用剔除边角料，提高了材料的利用率，通过摒弃生产线而降低了成本。
3、它可以自动、快速、直接和比较地将计算机中三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期。
4、不需要传统的、夹具、机床或任何模具，就能将任何形状的三维图纸生成实物产品。
5、3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃。
6、3D打印*集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点。
7、它能打印出组装好的产品，因此降低了组装成本，甚至可以挑战大规模生产方式。
以上就是针对3D打印模型技术优势体现的几个方面介绍，希望能够为您提供一些有用的帮助，为了保证终打印的质量，大家需要在选定厂家之后，进行详细的沟通，这样才能够保证打印师能够详细的了解到您的需求，从而保证终的打印质量。

手板模型做好手工处理之后，先需要手板打磨后才能进行喷油丝印，什么是手板打磨呢？手板打磨就是降低工件表面的粗糙度（手板CNC加工后表面会有很多刀痕，喷油后会非常明显影响外观效果）对旧漆层进行打磨后，还可增强涂层的附着力等等。
先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨，去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨，砂纸可以由粗到细分为300，1200等不同的等级。然后根据产品对表面的要求进行不同程度的打磨！一次打磨完毕之后，通过喷上一层原子灰，可以将产品表面的粗糙程度进行放大。达到用肉眼可以看到瑕疵的程度。后就可以有重点的进行局部修正，直到一件产品终完成全部的打磨过程。
1、机械打磨：手板厂打磨大型手板（如机器人），一般选择采用机械打磨方法，提升工作效率。如电动打磨机 圆盘式和振动式。
2、干打磨：采用砂纸进行打磨，适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。
3、湿打磨：用砂纸蘸水或肥皂水打磨，水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。
4、轻打磨：涂装要求是“轻磨”的，例如对封闭漆、局部修补之后等，此时应选用较细砂纸及熟手进行，否则就会适得其反。

手板丝印，丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。
手板丝印的优点： 成本低、见效快。 适应不规则承印物表面的印刷。 附着力强、着墨性好。 墨层厚实、立体感强。 耐旋旋旋旋光性强、成色性好。 印刷对象材料广泛, 印刷幅面大。

手板模型喷油分为以下几个步骤。
1、 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层发生龟裂、起泡和脱落。因此打磨交给喷油房时需要先用酒精清洗，并用纯水后清洗洁净，晾干或烘干。
2、 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易发生静电。带电后容易吸附空气中的纤细灰尘而附着于表面。（喷油时若表面吸附灰尘，会照成手板外观有尘点凸显影响外观）因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去好不容易，选用高压离子化空气流一同除电除尘的效果较好。
3、 喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，一般要喷涂2~3道才华完结。一道喷涂后晾干15min，再进行*2次喷涂。需求光亮的表面还必须喷涂通明涂料。
4、 烘干：一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右；塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右；部分特别油漆能够在温室下自干。
通过上面的描述，我们知道了不同手板加工方法的特点，经过多年手板加工的经验沉淀，光速三维会根据用户的手板模型制作需求，选择合理的加工工艺，力求以更具性价比的方式来制作满足用户需求的手板。
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