杭州手板制作 天津市光速智能科技有限公司

手板模型的需求越来越多，而能用于制作手板的材料也非常丰富。我们可以根据手板功能和用途，选择适当的原材料，零件的物理和化学功能、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的材料制作出来的手板也存在较大的差异。
3D打印手板模型，3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造 [1]  ，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着3D打印技术的快速发展，成本也不断的降低，越来越多的设计师选择3D打印成型了，3D打印的优势在于对产品的造型几乎没有限制，传统CNC无法加工的产品，或者需要拆件的产品，3D打印都能一气呵成。但3D打印的局限是对材料的选择上相对单一，由于是光敏树脂，所以材料比较脆弱，轻轻一折就断裂，所以做一些带有卡扣需要返复装配的手板还是不太建议使用3D打印来做，如果只是简单的检查结构，看看型体那么3D打印还是非常适合的。近几年3D打印材料也有了比较快的发展，市面上已经有高韧性、耐高温的材料出现，相信在不久的将来，越来越多的CNC手板会被3D打印手板代替。

手板加工常见的表面处理工艺
铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护装饰等特性，因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。
在一定条件下，当金属的电位由于外加阳电流或局部阳电流而移向正方向时，原来活泼溶解的金属表面状态会发生突变。金属的溶解速度则急速下降。这种表面状态的突变过程叫做钝化。钝化可以提高金属材料的钝化性能，促使金属材料在使用环境中钝化，提高金属的机械强度，是腐蚀控制的有效途径之一，增强了金属与涂膜的附着力。

在传统制造（减少材料制造）中，工件结构越复杂意味着单位制造成本越高，复杂的模具有相同的单位制造成本，无论工件的复杂结构如何，目标市场只是市场需要复杂的工件结构。越复杂，越有竞争力。当快速模具手板降低成本时，其目标市场将进一步扩大。低成本的小批量生产，复杂的零件加工，组件功能增强，定制产品，绿色生产，新的供应链和零售模型是推动我们应用的驱动力。
快速模具也称为硅胶模具。通过使用二氧化硅材料制造模具的方法是为了解决小批量加工成本高的问题。
该产品是一家急需38辆车参展的汽车厂。模具周期太长，因此我们采用快速模具方法代替采用手板方法，有效降低客户成本，缩短生产周期，保证38辆车的塑料件。一致性！对客户非常满意

手板加工常见的表面处理工艺：
打磨是常见的表面处理技术的一种，一般借助粗糙物体（如含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、机加工纹路、粘接痕迹等缺陷，从而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精细。
抛光在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。
电镀是利用电通过电流，使金属附著于物体表面上，其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。电镀一般分为湿法电镀和干法电镀两种。湿法就是平常所说的水镀；干法就是平常说的真空镀。 水镀是把镀层金属通过电法，产生离子置换附着到镀件表面；而真空镀是利用高压，大电流，使镀层金属在真空的环境下，瞬间汽化成离子再蒸镀到镀件表面。水镀附着力好，后期不需要其他处理；真空镀附着力较差，一般需要在表面做PU或者UV。
通过上面的描述，我们知道了不同手板加工方法的特点，经过多年手板加工的经验沉淀，光速三维会根据用户的手板模型制作需求，选择合理的加工工艺，力求以更具性价比的方式来制作满足用户需求的手板。
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