湖北手板模型厂 天津市光速智能科技有限公司

光速智能科技有限公司是提供手板模型、3d打印服务实力厂家。公司主营3d打印手板、塑胶手板、手板复模、汽车手板、数码手板、塑胶手板、深圳手板制作、手板加工、手板打样服务。业务涵盖数码通讯、电子家电、器械、航模、银联安防、汽车交通等众多行业和领域。
3d打印手板模型加工
3d打印又称为增材制造，是一种创新型快速成型工艺，通常以STL格式的3d模型为基础，通过激光扫描3D打印材料，逐层累积形成立体模型。3d打印可加工的材料有光敏树脂、尼龙、不锈钢、铝合金、钛合金等。
3d打印在加工一些结构复杂的产品时具有大优势，其360度无死角加工的造型能力，可以实现任意形状的手板制作，生产周期短，价格低。当然，3d打印也有其局限性，即材料的狭窄度，3d打印技术通常用来加工一些对强度、耐温度要求不高的产品手板。使用博瑞展大型工业级3d打印机，具有高精度率等特点。

CNC手板模型，计算机数字化控制，简称数控(Numerical Control)。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。CNC加工成型是目前常见的手板加工方式，是20世经90年代末期由闽台引进到大陆，在此之前很多手板是通过纯手工雕刻的方式成型，从而被业界广称为手板。CNC雕铣主要提升的手板的精度与成型速度，以及对材料的选择也更加广泛，不在于石膏或软性的塑胶材料，取而代之的是工程塑料、金属等常用的工业级材料，主要材料有ABS、PC、PMMA、铝合金、铜、不锈钢等等，材料可选择性非常广泛，制作出来的手板基本可以媲美模具量产的成品，所以CNC成型在当今手板行业的主流。

随着手板行业的逐渐成长，在制造工艺上也日益更新，有3D打印：也有硅胶复模。但是CNC加工仍然是常见的生产零件的方式。目前常见的CNC加工手板模型的方法有如下几种：
1.车削
车削简单地涉及将工件牢固地夹紧在旋转板或心轴上。当工件旋转时，切割工具抵靠它固定在安装在移动滑动件上的固定装置中。滑块可以沿着工件的长度上下移动，以及更接近或远离中心线，这种简单的操作是理想的快速去除大量的材料。此外，安装在车床尾座上的钻头可以钻出的孔；车床用于在圆形部件的外周上形成同心形状；在车床上制造槽，环槽，台阶肩，内螺纹和外螺纹，圆柱体和轴-许多圆形或圆形特征。
2.铣削
铣削与根本不同在于工件保持静止并且切削工具在心轴上旋转。工件通常水平地保持在机器虎钳中，安装在沿X和Y方向移动的工作台上。主轴可夹持各种，并在X，Y和Z轴上移动。铣刀用于制造正方形/平面，凹口，倒角，通道，型材，键槽和其他依赖于切割角度的特征。与所有金属加工操作一样，切削流体用于冷却工件和切削工具，用于润滑，并冲走金属颗粒或切屑。
3.磨削
磨削在金属部件上制造非常平坦的表面对于许多应用是重要的，并且制造这种表面的方式是使用研磨机。研磨机是用具有特定粗糙度的磨料砂粒覆盖的旋转盘。工件安装在工作台上并且在砂轮下方的滑动台上横向来回移动，或者有时在砂轮移动时保持稳固。取决于被研磨的材料，使用不同类型的研磨剂。研磨过程的热和机械应力可能不利地影响工件，因此必须小心控制工具速度和温度。
4.EDM
固体EDM用于在硬化工具钢内部制造凹坑，孔和正方形特征，即使不是不可能，也难做出任何其它方式。它通常用于塑料和压力模铸的模具，很少用于成品件本身。EDM还用于在模具上制作纹理表面或凹陷（凹陷）字母和标志。
5.线切割
线切割使用铜线作为高压电荷的导体。由于导体在切割过程中被稳定地腐蚀，新线从线轴供给。这种技术需要通过，并且不能用于盲孔。线切割用于厚的，硬化的工具钢上以制造圆形或半圆形特征，这将非常难以用常规切削工具制造。
6.光学研磨
光学研磨我们只讨论加工金属，但CNC加工也用于制造玻璃或塑料的光学。光学器件需要非常精细的表面，具有非常紧密的公差，因此使用的磨削设备，在多个轴上旋转时使磨削轮相对于表面旋转。
通过使用以上几种手板模型的制造加工方法，很多手板加工厂加工出来的CNC产品质量得到了飞速的改良，从而走向了全世界。

手板制作流程-手工处理
前面有介绍到手板厂的编程及CNC加工流程，对于手板加工有了一定的了解。今天我们说到手板制作的*三个步骤-手工处理！其实这一步骤在整个流程比重中占有较大的一部分，一个手工师傅的技艺精不精湛也直接影响到手板装配，及手板外观问题，包括手板一些小细节的把握！（举个简单的小例子：我们以前做的手机外观手板，这款手板的细节主要体现在按键的触感上，好的手板其效果跟真机是没有什么差别的）
手工其实是后处理工艺的个步骤，主要包含（清除毛边、核对尺寸、粘接、装配）
1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。
2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。
3.粘接：有些尺寸过大**出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的
4.装配：通常来说装配分为两步，步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！
在北京周边地区不仅很难找到一家有实力的3d打印公司，更难找到具有硅胶复模技术能力的手板模型加工厂。现在有了天津光速智能科技有限公司，可以提供3d设计、3d打印、真空复模等加工服务。
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