手板工艺 天津市光速智能科技有限公司

在手板行业中，一款新的产品设计出来后，设计师一般都是先选择做手板验证产品的可行性。仅凭设计图档直接开模具批量生产存在非常大的风险，经验再丰富的设计师都不敢保证设计出来的产品没有缺陷，一旦设计中存在缺陷将浪费大量的人力和物力和时间成本，**产品的上市时间损失更是不可估量，所以选择与一个有着高质量的手板厂团队合作是至关重要的。
在产品设计的过程中，根据设计的不同阶段，以及不同的需要，手板打样模型需要采取不同的模型和制作方式来表现设计的构思。按照在产品设计中的不同阶段和用途，手板打样模型主要可以分为以下类，即研讨性模型、功能性模型和表现性模型。以下是具体介绍。
1.研讨性模型
也被称为粗坯手板打样模型，或草模型。一般用于设计的构思阶段。为了研究构思的效果或可行性，用立体的模型来表达设计草图，以供设计构思的深入发展，推敲出更新的造型。所以研讨性手板打样模型的制作往往是只追求体、面关系的表现，不追求精细的细节表现。
2.功能性模型
主要是用来表达产品的形态与结构，各种构造性能、机械性能以及人系等。同时作为分析、检验产品的依据。功能性手板打样模型各部分组件的尺寸与机构上的相互配合关系，都要严格按设计要求进行制作，然后在一定条件下做各种试验测出必要的数据，作为后续设计的依据。如：车辆造型设计在制作完功能性手板打样模型后，可供实验室内做各种试验。
3.表现性模型
为了使设计表现得更具有真实感和形象化，使之在视觉上与真实产品有相同的效果，表现性手板打样模型要求在尺寸比例和结构形态上严谨，在质感肌理上真实。通过此模型可以得到产品造型的完整艺术效果，这有利于对产品设计进行全面的审断、加工、修正。手板打样模型主要用以表现产品的真实形态、色彩以及材质。它采用真实的材料，严格按设计尺寸制作实物模型，几乎接近实际的产品，并可成为产品以样品进行展示。

手板模型做好手工处理之后，先需要手板打磨后才能进行喷油丝印，什么是手板打磨呢？手板打磨就是降低工件表面的粗糙度（手板CNC加工后表面会有很多刀痕，喷油后会非常明显影响外观效果）对旧漆层进行打磨后，还可增强涂层的附着力等等。
先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨，去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨，砂纸可以由粗到细分为300，1200等不同的等级。然后根据产品对表面的要求进行不同程度的打磨！一次打磨完毕之后，通过喷上一层原子灰，可以将产品表面的粗糙程度进行放大。达到用肉眼可以看到瑕疵的程度。后就可以有重点的进行局部修正，直到一件产品终完成全部的打磨过程。
1、机械打磨：手板厂打磨大型手板（如机器人），一般选择采用机械打磨方法，提升工作效率。如电动打磨机 圆盘式和振动式。
2、干打磨：采用砂纸进行打磨，适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。
3、湿打磨：用砂纸蘸水或肥皂水打磨，水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。
4、轻打磨：涂装要求是“轻磨”的，例如对封闭漆、局部修补之后等，此时应选用较细砂纸及熟手进行，否则就会适得其反。

CNC手板加工
CNC机械加工是应用较为成熟的手板加工方法，材料可选范围大，精度高。相较于3d打印的弱势是无法制作一些异形件，但是在加工一些结构简单的手板时则具有价格优势。通常，如果用户对于手板的强度、耐温等有要求，并且产品结构并不十分复杂，就会选择cnc加工。

3D打印手板模型的优势就在于：
1、突破结构限制，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件。
2、节省材料。不用剔除边角料，提高了材料的利用率，通过摒弃生产线而降低了成本。
3、它可以自动、快速、直接和比较地将计算机中三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期。
4、不需要传统的、夹具、机床或任何模具，就能将任何形状的三维图纸生成实物产品。
5、3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃。
6、3D打印*集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点。
7、它能打印出组装好的产品，因此降低了组装成本，甚至可以挑战大规模生产方式。
以上就是针对3D打印模型技术优势体现的几个方面介绍，希望能够为您提供一些有用的帮助，为了保证终打印的质量，大家需要在选定厂家之后，进行详细的沟通，这样才能够保证打印师能够详细的了解到您的需求，从而保证终的打印质量。
3d打印手板模型对于很多企业来说是非常重要的存在，因为很多企业如果想要自己的产品在行业市场当中顺利上市，就一定要在设计阶段就开始不断的测试，这个时候模型的存在就非常有必要了，3D打印模型技术的优势非常明显，具有生产效率高交货快成本低等特点。
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